实验用小型喷雾干燥机是较广泛使用的颗粒的形成和干燥的工业过程。实验用小型喷雾干燥机是干燥固体从液体原料的粉末，颗粒或附聚物颗粒形式适合于连续生产。喷雾干燥是理想的，当较终产品必须符合精确的质量标准，关于粒度分布，残留水分含量，堆积密度和粒子形态。
喷雾干燥设备是大多化工，食品行业用于把溶液，悬浮液制成粉末状的一种干燥设备。其利用的是物料与热气通过并流等方式充分接触，从而快速干燥，是得到粉末状成品的有力工具。喷雾干燥设备干燥效果佳，而且粉尘污染小，故在业界很受欢迎。但是喷雾干燥设备也会出现一些问题会影响整个物料干燥的效果，那么小编在这边简单分析一下，喷雾干燥设备使用过程中常出现的问题与解决办法。
1.喷雾干燥设备雾化不均匀。这种情况一般是喷嘴堵塞或者有地方有磨损。应该经常清洗更换设备的喷嘴。
2.进风和排风温度不当，过高或过低。这种情况都是压力问题。在使用的过程中要正确调整机器的进气和排风压力。
3.干燥过后的成品水分高，干燥效果不佳。造成这种情况的可能性很多，物料，干燥温度，进风量，加热面积等都有可能影响，故应该先寻找原因，在调整。
4.干燥成品有杂质或者有色差。一般都是空气中没有清理干净，还有可能因为热加工过程中温度过高或过低影响了，整个物料的一种形态，从而导致色差。
当我们在使用完离心喷雾干燥机设备之后，为了保证下次的正常使用，需要对其的离心喷头进行清洗和保养。那么，在清洗离心喷雾干燥机离心喷头的时候，你知道都可以采用哪些方法吗？下面让我们一起来看看具体的内容吧。
实际上，我们可以根据具体的情况来选择不同的方法，从而完成离心喷雾干燥机离心喷头的清洗工作。就目前的情况来看，主要可采用的清洗方法有三种，分别为干洗、湿洗和化学洗。其中化学洗方法还可以分成碱液、酸液和各种洗涤剂的清洗等。所谓的干洗主要指的是使用刷子、扫帚、吸尘器等进行清扫。
那么，什么是湿洗呢？所谓湿洗，其实指的是使用温度在六十到八十摄氏度范围内的热水对离心喷雾干燥机的离心喷头进行清洗。而碱洗则是指把氢氧化钠（NaOH）配成0.5-1%浓度的溶液，然后加热至六十到八十摄氏度之后，对其进行洗涤，清洗完成后再利用清水冲洗干净。
除此之外，所谓的酸洗，主要是指把硝酸（HNO3）按照1-2%的浓度配制成溶液之后并对其进行加热。这时候需要注意加热的温度不得超过六十五摄氏度。之后对离心喷雾干燥机的离心喷头进行洗涤，较后再使用清水冲洗干净。需要注意的是，在完成湿洗和化学洗之后，还需要将设备的各个部件安装好，并进行高温消毒。消毒时间大约为15-30分钟。
在清洗的过程中，应注意做好对离心喷雾干燥机离心喷头的保护，特别要注意的是，不得使用氯及其化合物进行洗涤，以免发生氧化。总之，在清洗离心喷雾干燥机离心喷头的时候，我们不仅需要注意清理干净，还应当防止其受到不利影响。
