随着人们对喷雾干燥技术和设备的深入研究与开发,市场将出现越来越多的喷雾干燥设备,食品工业必将加速发展,前景广阔。喷雾干燥机在作业时需要成品的颗粒大小分布、残留水份含量、堆积密度和颗粒形状符合精确的标准，制作出来的颗粒才能得到理想效果。

      以堆积密度为例，在喷雾干燥过程中，堆密度是食品的重要特性之一，在操作过程中每种措施都要确保达到最佳的堆密度。影响堆密度有粉料温湿度、进料温度、粒度分布、吸入干燥空气温度、产品排出温度、空气接触方式、喷雾干燥机器型式及在喷雾干燥器中所设置的位置等有关。要保障食品原物料的堆积密度达到理想效果需要经验丰富的老师傅进行坐镇。

      但随着智能化时代的到来，如果喷雾干燥机能够根据物料的湿度、位置、颗粒大小等自行分析判断物料所需的喷雾温度、时长等就能大大降低设备对人的依赖。喷雾干燥虽然在生产过程中没有粉尘困扰，但在产品出产口容易产生粉尘。另外喷雾干燥设备的热效率应用率低是不争的事实，一般进口温度在150℃～250℃左右是，雾化干燥后出口温度在60℃～100℃，可见还有大半的热能没有被利用起来。喷雾干燥在食品工业中的应用既克服了物料不易贮藏的缺点,保留了物料的营养价值，又简化生产过程，避免了干燥过程中的粉尘困扰。

       实现小型喷雾干燥机自动控制，可减轻操作人员劳动强度，减少操作人数，降低作业费用，提高丁烘后的食药品质等。如在喷雾干燥机粉料的制作过程中，喷雾干燥机实现了无人系统，可将喷雾干燥机内的进出风温度、风量、泥浆的压力及水分等关键数据通过处理软件，实时地分析引起系统变化的因素，并可模拟人工操作调整热风炉的温度、供浆流量等，最终代替人的操作。这一系列的优点，使得小型喷雾干燥机提高了生命力。但是随着小型喷雾干燥机的设备需求的增加，技术难度要求的提高，小型喷雾干燥机造价势必提高，这是今后有待解决的问题。小型喷雾干燥机设计紧凑，可独立安置在实验室或安放在专门设计的不锈钢机架上，自成一体，无需其他设施即可运行。小型喷雾干燥机采用一键式开机，彩色大液晶触摸屏操作，可采用完全自动或人工监控两种运行模式，方便操作和实验过程的监控。